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　　疲勞試驗(yàn)機(jī)被廣泛用來測(cè)試各種金屬材料抵抗疲勞斷裂性能得到KIG值、應(yīng)力-疲勞次數(shù)即S–N曲線；標(biāo)準(zhǔn)配備拉伸夾具，還可選擇配置不同的夾具工裝或環(huán)境實(shí)驗(yàn)裝置，被廣泛用來測(cè)試各種材料和零部件(如板材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊湊拉伸等等)的疲勞壽命，可完成對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、不對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)。
 

　　疲勞強(qiáng)速測(cè)算方法：
 

　　零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān)，它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線(σ-N曲線)和應(yīng)變一壽命曲線(δ-Ν曲線)表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線，統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗(yàn)可得其數(shù)學(xué)表達(dá)式：
 

　　σmN=C
 

　　式中：N應(yīng)力循環(huán)數(shù)；m、C材料常數(shù)。
 

　　在疲勞試驗(yàn)中，實(shí)際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異，常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中，所以，在使用時(shí)必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。
 

　　疲勞試驗(yàn)機(jī)對(duì)金屬試件的試驗(yàn)方法有：
 

　　1、單根常規(guī)實(shí)驗(yàn)法
 

　　單根常規(guī)試驗(yàn)法就是在每個(gè)應(yīng)力水平下試驗(yàn)試件或構(gòu)件的S-N曲線，一般對(duì)于試件的試驗(yàn)數(shù)量不低于7個(gè)。
 

　　2、成組常規(guī)試驗(yàn)法
 

　　此法與單根試驗(yàn)法大致相同，只是在每個(gè)應(yīng)力水平下試驗(yàn)一組試件，一般不低于6個(gè)應(yīng)力水平。
 

　　3、升降法
 

　　此法是測(cè)量金屬試件疲勞極限的一種比較的試驗(yàn)方法。在試件的壽命年限的情況下，求出它的疲勞強(qiáng)度，一般情況下用不少于15個(gè)試件試驗(yàn)。在高于疲勞極限的應(yīng)力水平開始，之后逐漸降低應(yīng)力水平，繼而得出相關(guān)的數(shù)據(jù)。
 

　　4、顯微疲勞試驗(yàn)法
 

　　這是一種新的疲勞試驗(yàn)方法。這種疲勞試驗(yàn)裝置，能夠在金級(jí)水平上進(jìn)行的轟勞試驗(yàn)，實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)，可以用于對(duì)金屬疲勞更加細(xì)致的研究，亦可更好的了解試件的裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展過程。